Новости

Причины и устранение карбонизированной неровности

Oct 11, 2022 Оставить сообщение

Углеродистые и высокоуглеродистые легированные стали часто имеют неровности. Эта неравномерность в основном проявляется в карбидно-жидкостном анализе, карбидно-ленточной и карбидно-сетчатой ​​формах.


1 Анализ карбидной жидкости


Анализ карбонизированной жидкости представляет собой субстабилизированную аустенитность Гонглая, полученную углеродом и легирующими элементами в жидкой фазе. При термической обработке карбидный жидкий анализ разбивался на неправильные куски и распределялся цепочкой или полосой в направлении расширения давления.

1

Анализ науглероженной жидкости обусловлен комплексным результатом перегрева стальной жидкости, высокой температуры увлажнения, слишком медленным охлаждением стального слитка и хромом, снижающим максимальное содержание твердого раствора углерода в аускулах. Принято считать, что карбид жидкостного анализа относится к карбиду треугольного кристалла, и его твердость чрезвычайно высока. Его наличие приведет к тому, что детали подшипников будут давать закалочные трещины при термообработке. В процессе использования жидкий анализ карбидов может вызвать усталостные трещины и снизить усталостную долговечность.


2 ремешка из карбида


Карбидная полоса представляет собой кристаллическое смещение (анализ смещения), образованное стальной жидкостью в процессе затвердевания, что приводит к высокой и низкой концентрации углерода в различных аналитических полосах.


После удлинения прокатки большое количество избыточных вторичных карбидов верхнего покрытия осаждается из-за высоких концентраций в процессе охлаждения, тем самым образуя ткань углеродной полосы черного и белого цвета (с высоким и низким содержанием углерода).


2

Зона окончательного затвердевания стального слитка или отливки богата большим количеством легирующих элементов, а именно серой, фосфором и другими примесями. Это место сбора неметаллических смешанных материалов и карбидов. Общее количество и состояние распределения карбидов в процессе охлаждения зависят главным образом от степени примитивного анализа. С усилением науглероженного лентообразного смещения увеличивается чувствительность к растрескиванию при термической обработке, увеличивается микроскопическая разница в твердости между высокоуглеродистым и низкоуглеродистым поясом, что влияет на усталостную долговечность контакта. Ленточные карбиды можно оценить на основе GB/T 1299 «Легированная инструментальная сталь».


3 карбидная сетка


Карбидная сетка представляет собой избыточный карбид, распределенный в сеткообразном распределении кибер-образного распределения границ совместно анализируемой стали. Это связано с химическим составом и уклоном стали. Неравномерность полосы также является фактором, влияющим на срок службы детали. Карбидную сетку можно оценить на основе GB/T 1298 «Углеродистая инструментальная сталь».


3

На изображении выше показана микроткань стали Т12 после полного отжига. Темный листовой слой на рисунке — жемчужно-светлый, а белая сетка вокруг него — вторичное науглероживающее тело.


Таким образом, неравномерность карбидов в высокоуглеродистой стали и высокоуглеродистой высоколегированной стали, по существу, является результатом макро- и микроанализа стальной жидкости в процессе охлаждения. Среди трех наиболее вредным является раствор карбида. Хотя анализ карбидной жидкости полностью отличается от неметаллической смеси с неметаллической смесью по своей природе, с точки зрения ее вредности, анализ карбидной жидкости может быть объединен с исследованием различных объектов. Для устранения карбидного раствора, по существу, необходимо уменьшить уровень ответвлений в стали в стали, чтобы наиболее тяжелая область в стали не могла образовать общий кристалл Lai Aurona.


4 Карбидообразование в сетке подшипниковой стали и вред


Сетчатый карбид был сформирован в австрийском мире кристаллов кузова во время высокой температуры прокатки и медленного и холодного процесса. Как только образуются сетчатые карбиды, особенно когда карбид полностью окружен кристаллическим миром и является широким, это будет иметь плохие последствия при последующей обработке и использовании. Во-первых, при будущем баллизационном отжиге невозможно полностью устранить тяжелую карбидную сетку в подшипниковой стали. Таким образом, легко вызвать шлифовальные трещины во время процесса шлифования подшипников, также известного как растрескивание; во-вторых, если карбиды, если карбиды Сетка серьезная, не только баллизационный отжиг не может быть устранен, но даже в будущей организации закалки. В этом случае легко вызвать закалочные трещины. Даже если при закалке не возникнет трещин, обугленная сетка также легко вызовет усталостные трещины.


При наличии карбидной сетчатой ​​ткани в подшипниковой стали повышается хрупкость стали и снижается усталостная долговечность деталей подшипника. Таким образом, не допускается наличие серьезной карбидной сетки в ткани подшипниковой стали в состоянии использования.


5 Как избавиться от обугленной сетки


Высокоуглеродистая хромосодержащая сталь имеет высокое содержание углерода и содержит определенное количество карбидов для формообразующих элементов. В процессе затвердевания эти элементы склонны к смещению, что приводит к неравномерному распределению карбидов в стали.


Меры по устранению карбидной сетки в процессе производства следующие:


1) При выплавке высокоуглеродистой хромосодержащей стали содержание углерода и хрома строго контролируется для соответствия требованиям.


2) В процессе коагуляции стального слитка следует уменьшить ветвящийся уклон в стали и снизить уровень карбидов.


3) Контролируйте низкую температуру прокатки с более низкой прокаткой и увеличьте скорость охлаждения после прокатки, чтобы снизить уровень углерода в подшипниковой стали.


С непрерывным развитием технологии прокатки метод охлаждения после прокатки постепенно стал широко использоваться, то есть на основе снижения конечной температуры прокатки, охлаждения ветром, распыления воды или охлаждения раковины через раковину после прокатки. Практика показала, что при конечной температуре прокатки менее 850 градусов С кристалл австрийского тела имеет небольшие размеры, и после прокатки его охлаждают, что предотвращает осаждение карбида сетки на кристаллическом мире Аорера. Лучше исключить карбиды сетки?

4

Отправить запрос