В процессе шлифования подшипника его рабочая поверхность шлифуется высокоскоростным вращающимся шлифовальным кругом, поэтому, если при шлифовании не соблюдаются инструкции по эксплуатации и настройка оборудования, на рабочей поверхности подшипника будут возникать различные дефекты, что повлияет на общее качество подшипника.Подшипник при прецизионном шлифовании, из-за высоких требований к шероховатости, следы шлифования поверхности часто можно увидеть невооруженным глазом, следы шлифования поверхности в основном следующие.
Есть метки перекрестной спирали
Основная причина появления таких следов - шина шлифовального круга имеет плохую плоскостность и вогнутость. Во время шлифования шлифовальный круг лишь частично контактирует с заготовкой. Когда заготовка или шлифовальный круг движется вперед и назад несколько раз, поперечная спираль будет воспроизводиться при работе заготовки и ее можно будет наблюдать невооруженным глазом.Шаг этих спиралей связан со скоростью заготовки и скоростью вращения заготовки. Это также связано с тем, что оси шлифовального круга и направляющей стола не параллельны.
(1) основная причина образования спирали
1. Шлифовальный круг недостаточно правлен, края и углы не скошены, охлаждающая жидкость не используется для правки;
2. Слишком много смазочного масла для направляющей стола заставляет стол плавать;
3. Низкая точность станков;
4. Чрезмерное давление при шлифовании и т. Д.
(2) есть причины образования спирали
1. Плохая жесткость v-образной направляющей. При шлифовании шлифовальный круг имеет отклонение, и только край шлифовального круга контактирует с рабочей поверхностью;
2. При правке шумного круга скорость вращения стола нестабильна, а точность невысока, что делает правку определенной кромки шлифовального круга немного меньше;
3. Плохая жесткость самой заготовки;
4. На шлифовальном круге есть слишком разбитые и отслоившиеся частицы песка, а на поверхности шлифовального круга имеются железные опилки от шлифования заготовки. По этой причине зачищенный шлифовальный круг следует промыть или очистить охлаждающей водой;
5. Правка шлифовального круга плохая, есть неровности.
Чешуя появляется на поверхности
Основная причина появления следов рыбьей чешуи на поверхности заключается в том, что режущая кромка шлифовального круга недостаточно острая, и явление" грызть" возникает во время шлифования, поэтому вибрация велика.Конкретные причины появления следов рыбьей чешуи на поверхности заготовки следующие:
1. На поверхности шлифовального круга есть мусор и масляные пятна;
2. Шлифовальный круг не обрезан;
3. Шлифовальный круг затупляется.Обрезка недостаточно резкая;
4. Рамка крепления алмаза не тверда, алмаз трясся или качество алмаза плохое или плохое;
5. Неравномерная твердость шлифовального круга.Рисунок лица
Основная причина появления царапин на поверхности заключается в том, что крупная частица оказывается зажатой между заготовкой и шлифовальным кругом после того, как крупная частица отпадает.Конкретные причины, по которым поверхность заготовки тянется во время шлифования, следующие:
1. Следы от грубого шлифования не стираются при тонком шлифовании;
2. Крупные абразивные частицы и мелкие абразивные частицы в охлаждающей жидкости плохо фильтруются;
3. Абразивные зерна легко отслаиваются при первой правке крупнозернистого шлифовального круга;
4. Достоверность материала ударной вязкости или шлифовальный круг слишком мягкий;
5. Неправильное сочетание абразивной вязкости и прочности материала заготовки и т. Д.
Поверхность заготовки имеет прямую осциллограмму
Вырезаем поперечный разрез вертикальной оси изношенной заготовки и увеличиваем его. Мы видим, что его периферия похожа на синусоидальную волну.Сделайте его центр вдоль оси без вращения и перемещения, дорожка вокруг синусоидальной волны представляет собой цилиндр формы волны, также известный как многоугольник.Причина прямой формы волны - это движение шлифовального круга относительно заготовки или вибрация, вызванная периодическим изменением давления шлифовального круга на заготовку.Эта вибрация может быть вынужденной или самовозбуждающейся, поэтому на заготовке часто бывает несколько частот прямой волны.Конкретные причины прямой трассировки формы сигнала следующие:
1. Чрезмерный зазор шпинделя шлифовального круга;
2. Слишком высокая твердость шлифовального круга;
3. Неправильный статический баланс шлифовального круга, или шлифовальный круг затупился;
4. Слишком высокая скорость заготовки;
5. Горизонтальная ци дао слишком велика;
6. Подшипник главного вала шлифовального круга изношен, а зазор слишком велик, что приводит к радиальному биению;
7." сканирование" механизма прессования шлифовального круга или рабочего стола и т. д.
На поверхности заготовки появляются прожоги
Поверхность обрабатываемой детали в процессе шлифования часто обгорает, бывает несколько видов ожогов, один - по направлению обработки шлифовального круга, темные пятна;Второй - это линия или прерывистая линия.Поверхность заготовки обгорела в процессе шлифования, что можно обобщить по следующим причинам:
1. Шлифовальный круг слишком твердый или размер частиц слишком мелкий, а структура слишком плотная;
2. Слишком большая подача, недостаточная подача СОЖ и плохие условия отвода тепла;
3. Скорость вращения детали слишком низкая, а скорость шлифовального круга слишком высокая;
4. Вибрационный маятник шлифовального круга слишком велик и горит из-за постоянно меняющейся глубины шлифования;
5. Правка шлифовального круга задерживается или выполняется неправильно;
6. Острый алмаз, плохая правка шлифовального круга;
7. Заготовка была слишком глубоко обожжена во время грубого шлифования, и производительность тонкого шлифования была слишком мала, чтобы ее можно было стереть;
8. Сила зажима заготовки или всасывания недостаточно, под действием силы шлифования заготовка перестала работать.
Как узнать, не обгорела ли поверхность заготовки при шлифовании?Это можно обнаружить при регулярном травлении.После травления заготовки, когда поверхность влажная, ее следует сразу же визуально осмотреть под лампой астигматизма. Нормальная поверхность равномерно темно-серая.Если программный пункт, на облаке появятся темные пятна, а граница не круглая;Если его обезуглерожить, он станет серым или темным.Если в процессе шлифования появляются трещины, трещины имеют вид трещин, например, ожогов, одна - это поверхность по направлению шлифовального круга, обрабатывающая темные пятна, другая - появление линий или прерывистых линий.Например, в процессе измельчения возникновения явления ожога, мы должны своевременно проанализировать причину, принять эффективные меры для решения, чтобы устранить ожог партии.
Шероховатость поверхности не соответствует требованиям
Шероховатость поверхности опорных деталей имеет стандартные и технологические требования, но в процессе шлифования и суперфиниширования по разным причинам часто не удается достичь указанных требований.Основные причины, по которым шероховатость поверхности заготовки не соответствует требованиям, заключаются в следующем:
1. Слишком низкая скорость шлифования, слишком высокая скорость подачи, слишком большая подача, слишком короткое время шлифования без подачи;
2. Слишком высокая скорость заготовки или слишком большая вибрация вала заготовки и вала шлифовального круга;
3. Размер частиц шлифовального круга слишком толстый или слишком мягкий;
4. Скорость правки шлифовального круга слишком высока или слишком большой зазор механизма правки;
5. Алмаз, использованный для правки шлифовального круга, не острый или плохого качества;
6. Качество ультратонкого камня неудовлетворительное, монтажное положение неправильное;
7. Качество суперочищенного керосина не соответствует требованиям;
8. Слишком короткое время сверхточности;